F: Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität und wie gehen Sie mit schlüsselfertigen Großprojekten um?
Auf einer über 20.000 m² großen modernen Anlage mit einem engagierten Montageteam können wir mehrere schlüsselfertige Projekte verwalten
gleichzeitig. Unser standardisierter Herstellungsprozess und das digitale ERP-Management stellen sicher, dass 98 % unserer Bestellungen pünktlich oder früher als geplant geliefert werden.
F: Kann diese Dosenlinie sowohl Weißblech- als auch Aluminiumdosen verarbeiten? Oder gar Gläser?
Unsere Linien sind modular aufgebaut. Während Blech- und Aluminiumdosen ähnliche Fördersysteme verwenden, erfordern sie unterschiedliche Verschließköpfe. Für Glasgefäße integrieren wir spezielle Twist-off-Verschlusssysteme und gepolsterte Förderbänder, um Bruch zu verhindern. Wir können eine Multiformatlinie entwerfen, die alle Ihre Behältertypen abdeckt.
F: Wie stellen Sie das richtige Verhältnis von Feststoffen zu Flüssigkeiten sicher (z. B. Thunfisch in Öl oder Obst in Sirup)?
Wir nutzen ein zweistufiges Abfüllverfahren. Zuerst dosiert ein volumetrischer oder Vibrationsfüller die Feststoffe (Thunfisch/Früchte), gefolgt von a
Präzisions-Flüssigkeitsfüller für Sole oder Öl. Dies gewährleistet eine hohe Gewichtsgenauigkeit und eine gleichbleibende Produktqualität in allen Bereichen
dürfen.
F: Welche Reinigungsmethoden werden für leere Dosen vor dem Befüllen angewendet?
Wir bieten automatische Dosenwascher/Wendespüler an. Die Dosen werden umgedreht und mit deionisierter Luft oder Heißwassersprays gereinigt, um Staub und Schmutz zu entfernen. Für hohe Hygieneanforderungen können UV-Sterilisationstunnel integriert werden.
F: Bleiben die Etiketten nach dem Hochtemperatur-Retortenprozess haften? Wie wird die Batch-Codierung gehandhabt?
Typischerweise erfolgt die Etikettierung nach dem Retortenprozess, sobald die Dosen getrocknet sind. Wir verwenden feuchtigkeitsbeständige Klebstoffe und Hochgeschwindigkeits-Rotationsetikettierer. Für die Codierung verwenden wir CIJ-Drucker (Continuous Inkjet), bei denen hitzebeständige Tinten auf den Dosenboden oder -deckel aufgetragen werden, um eine dauerhafte Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Q:Warum sollten wir Ihrem Unternehmen als unserem langfristigen Partner vertrauen?
Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 500 erfolgreichen globalen Projekten kombinieren wir bewährte Erfahrung mit kontinuierlicher Forschung und Entwicklung. Jede Maschine durchläuft vor dem Versand einen strengen 72-stündigen Factory Acceptance Test (FAT). Unser Engagement für Zuverlässigkeit auf Industrieniveau und ISO-zertifizierte Qualität macht uns zu einem vertrauenswürdigen Lieferanten für führende Marken weltweit.
Q:Mein Fabriklayout ist begrenzt und meine Behälter sind einzigartig. Können Sie eine vollständig maßgeschneiderte Lösung anbieten?
Individualisierung ist unsere Kernkompetenz. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam nutzt fortschrittliche 3D-Modellierung, um maßgeschneiderte Layouts zu entwerfen, die Ihre verfügbare Grundfläche maximieren. Ob es sich um eine einzigartige Behälterform oder eine komplexe Abfüllsequenz handelt, wir konstruieren die Maschine so, dass sie Ihren spezifischen Produktionsanforderungen entspricht.
F: Sind Sie ein direkter Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein **zertifizierter Direkthersteller** mit eigenem Forschungs- und Entwicklungszentrum und eigener Produktionsstätte. Durch die Verwaltung des gesamten Prozesses vom Entwurf bis zur Montage bieten wir eine bessere Preiskontrolle, schnelleren technischen Support und die Möglichkeit, tiefgreifende kundenspezifische Anpassungen vorzunehmen, mit denen Handelsunternehmen nicht mithalten können.
F: Unterstützen Sie Werksaudits durch Dritte und kann ich sie während der Produktion besuchen?
Transparenz ist unsere Politik. Wir freuen uns über Audits durch Dritte (wie SGS, TÜV oder Intertek) und empfehlen Ihnen, uns zu besuchen, um zu sehen, wie Ihre Maschinen gebaut werden.
