Automatische Produktionslinie für die Pilzkonservierung: Vom frischen Pilz zur etikettierten Blechdose

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Einführung

AProduktionslinie für Pilzkonservenist keine Abfüllmaschine mit ein paar angeschlossenen Förderbändern – es ist eine Kette von Prozessentscheidungen. Frischer Champignon ist ein weicher Rohstoff mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, und jede Stunde, die er zwischen Blanchieren und Versiegeln verbringt, ist eine Stunde, in der Textur, Farbe und Ertrag leise verschwinden können. Auf dieser Seite wird die gesamte Linie beschrieben, die wir rund um diese Realität aufbauen:Fünfzehn Maschinen, ein Prozessablauf, von der Aufnahme roher Pilze an der Wäscheleine bis zur etikettierten und codierten Dose am Ende.

Die Linie ist bemaßt für500 kg Frischpilzaufnahme pro Stundeund basiert auf runden Weißblechdosen in den beiden Formaten, die im Dosenpilzhandel dominieren: der 400-g-Einzelhandelsdose und der 3-kg-Gastronomiedose. Da die Vorbehandlungs-, Dosen-, Versiegelungs- und Sterilisationsstufen als ein Satz ausgewählt werden, wird die Linie als schlüsselfertige Dosenlinie geliefert und nicht als Liste von Einheiten, die eine Fabrik selbst integrieren muss.

Was eine Produktionslinie für Pilzkonserven von einer anderen unterscheidet, ist selten die Anzahl der Maschinen. ICHEs geht darum, ob Blanchierer und Kühler aufeinander abgestimmt sind, ob die Dose sauber in den Abfüller gelangt und ob die Brühe, die die Suppenküche verlässt, noch die richtige Temperatur hat, wenn sie in der Dose landet.Diese drei Punkte bestimmen das Design unten und sind der Grund dafür, dass eine Champignon-Konservenlinie von LWT mit einem vorhersehbaren Ertrag anstelle einer Eingewöhnungszeit übergeben werden kann.

Linie auf einen Blick

Arbeitsprozess

1. Frische Champignons werden in die Sprudelreinigungsmaschine gekippt, woLuftblasen und ein bewegtes WasserbadTrennen Sie Erde, Strohfragmente und Splitt von den Kappen und Kiemen.
2. Der Pilz wird im Vorkocher blanchiert. Dampf tritt durch a einventilgesteuerter TrogDurch das Blanchieren werden die Textur und die Farbe festgelegt, die die fertige Dose behalten wird.
3. Die Kühlmaschine senkt die Temperatur des Produkts sofort, sodass das Garen nicht fortgesetzt wird, während der Pilz auf die Einmachstation wartet.
4. Die Schneidemaschine schneidet den Pilz auf die im Rezept geforderte Dicke und behält sie beiGleichbleibende Dicke von Scheibe zu Scheibeüber den Lauf.
5. Parallel dazu durchlaufen leere Weißblechdosen denkann Waschmaschine, das sie sowohl wäscht als auch erhitzt, sodass der Füller eine saubere, warme Dose erhält und nicht eine bei Umgebungstemperatur.
6. Die manuelle Einmachplattform platziert den festen Pilz. Es läuft weiterzwei getrennte Bahnen – leere Dosen in einer, gefüllte Dosen in der anderen– mit Tischen auf beiden Seiten, so dass der Bediener kontrollieren kann, wie der Pilz in der Dose sitzt, ohne jemals volle und leere Behälter zu vermischen.
7. Die Brühenfüllmaschine füllt die Dose mit heißer Brühe auf, die aus einem isolierten zirkulierenden Puffertank entnommen wird, wodurch das Verhältnis von 60 % Feststoff zu 40 % Flüssigkeit von Dose zu Dose stabil bleibt.
8. Die halbautomatische Vakuum-Dosenverschließmaschinezieht Vakuum und verschließt die Dose, der Schritt, der bestimmt, wie lange das fertige Produkt haltbar ist.
9. Der Zwei-Stationen-Sterilisator läuftErhitzen, Halten und Druck automatischSobald das Programm gestartet ist, ist der Kochvorgang wiederholbar und nicht davon abhängig, wer in der Schicht ist.
10. DerEtikettier- und CodierstationBringt das selbstklebende Etikett an und druckt den Chargen- und Datumscode aus. Anschließend ist die Dose zum Verpacken und Lagern bereit.

Technische Details, die über den Ertrag entscheiden

Ein aufeinander abgestimmtes Blancher- und Kühlerpaar. Blanchiertemperatur und Abkühldauer werden gemeinsam gewählt, wodurch verhindert wird, dass der Weichpilz zwischen den beiden Phasen zu weich wird.

Eine erhitzte Wäsche, kein Spülen. Der Dosenreiniger isteine einstufige Waschmaschine mit Heizung und automatischer Temperaturregelung, und es akzeptiert sowohl die 3-kg-Dose 15173 als auch die 400-g-Dose 7113, so dass eine Maschine ein Zweiformatprogramm abdeckt.

Ein geschlossener Heißkreislauf für Brühe. Zwei dampfbeheizte 300-Liter-Rührtanks, Transferpumpen und Rohrleitungen versorgen einen isolierten Puffertank am Füller, sodass die Brühe zum Dosierkopf gelangtbei der Temperatur verließ es die Suppenküche.

Das Material wurde wegen der Sole ausgewählt, nicht wegen des Aussehens.Alles, was mit der Brühe in Berührung kommt – Tankeinbauten und Füllkreislauf –ist Edelstahl Nr. 316, während Rahmen und Paneele #304 verwenden. Salz und leichte Säure greifen mit der Zeit die Kontaktflächen von 304 an, und 316 beseitigt diesen Fehlermodus dort, wo er tatsächlich auftritt.

Vakuumieren einfach und praktisch gehalten.Ein halbautomatischer Verschließer mit integriertem Vakuumpumpensystem lässt sich auf einer Linie dieser Größe einfacher einstellen, überprüfen und warten als ein vollautomatischer Verschließer, der für jeden Dosendurchmesser neu aufgebaut werden muss.

Mit der Linie entwickelte Versorgungseinrichtungen.Kessel, Weichwassersystem und Luftkompressor sind auf den tatsächlichen Dampf-, Wasser- und Luftbedarf dieses Maschinensatzes abgestimmt, sodass am Ende keine Anlage entstehtVersorgungskapazität zweimal kaufen.

Anwendungen jenseits von Knopfpilzen

Der Vorbehandlungsabschnitt ist der pilzspezifische Teil der Linie, während die Konserven-, Versiegelungs-, Sterilisations- und Endbearbeitungsstufen einen bildenbewusst produktunabhängiger Block. Durch diese Aufteilung kann eine Investition mehr als eine Dosenproduktfamilie bedienen.

Pilzfamilie.Champignons im Ganzen oder in Scheiben geschnitten, Strohpilze und die Zuchtpilze, die sich in einem Blanchier ähnlich verhalten – Austernpilz, Kräuterseitling, Shiitake und Enoki – durchlaufen alle die gleiche Wasch-, Blanchierungs- und Schneidesequenz mit unterschiedlichen Schnitteinstellungen.

Gemüsekonserven in Salzlake. Zuckermais, grüne Bohnen, gemischtes Gemüse und Bambussprossen laufen auf derselben Kernlinie; Lediglich die Zeitsteuerung des Blanchierers und der Schneidkopf ändern sich, und die Stufen Waschen, Dosieren, Verschließen und Sterilisieren der Dosen bleiben genau so, wie sie sind. Fabriken, die dies von Anfang an planen, können die Linie so dimensionieren, dass sie später als Konservenlinie für ein ganzes Gemüseprogramm dient.

Bohnen und Hülsenfrüchte aus der Dose.Baked Beans, Kidneybohnen und Kichererbsen nutzen die gleichen Dosier- und Sterilisationsmodule mit Soßen- oder Salzlake-Rezeptur anstelle von Pilzbrühe, wo sich ein Brühenkreislauf rund um einen isolierten Puffertank ein zweites Mal amortisiert.

Obstkonserven in Sirup.Pfirsichhälften, Ananas und Fruchtcocktail werden auf derselben Plattform verpackt, wenn die Sirup-Dosierung die Brühe-Dosierung ersetzt, wobei die Konservenplattform die Früchte genauso von Hand handhabt wie Pilze.

Wenn Sie bereits andere Konservenlinien betreiben,Die gleichen Versorgungseinrichtungen und die gleichen Endbearbeitungsgeräte können gemeinsam genutzt werden– Aus diesem Grund geben wir die Linie als Konservenverarbeitungsausrüstung für eine Anlage und nicht als isolierten Maschinensatz an.

Anpassungs- und Projektdienstleistungen

Vier Variablen bestimmen jedes Projekt:Dosendurchmesser, Dosenhöhe, Feststoff-Flüssigkeits-Verhältnis und die Füllflüssigkeit – Salzlake oder Sirup – sowie deren Viskosität. Die Größe des Vorbehandlungsabschnitts richtet sich dann nach dem Rohmaterial, das Sie tatsächlich kaufen – frische Pilze, vorblanchierte Pilze oder gefrorene Scheiben verhalten sich in einem Blanchier anders.

Der Projektumfang umfasstGrundrisszeichnung und Versorgungsplan, Werkstests der einzelnen Maschinen, ein Installations- und Inbetriebnahmepaket, Bedienerschulungen, eine Verschleißteilliste für die Wasch-, Füll- und Verschließstationen sowie eine englischsprachige SPS-Schnittstelle. Wenn ein Kunde später eine zweite Produktfamilie hinzufügen möchte, können wir die Linie bereits in der Entwurfsphase für diese Erweiterung vorbereiten, anstatt sie im Nachhinein nachzurüsten.

Unternehmensprofil

Shanghai LWT Intelligent Technology Co., Ltd. entwirft und baut Konserven-, Abfüll- und Verpackungslinien für Lebensmittelfabriken und liefert sie als komplette, schlüsselfertige Projekte und nicht als einzelne Einheiten. Unsere Ingenieure arbeiten anhand der Produktspezifikationen des Kunden, erstellen Zeichnungen und Anlagenlayouts und bleiben von der Layoutzeichnung bis zur Inbetriebnahme beteiligt. Die Konservenherstellung von Pilzen, Gemüse, Bohnen, Obst, Fleisch und Meeresfrüchten gehört zu unserem regulären Angebot.

Kontakt

Senden Sie uns Ihre Dosenzeichnung, die Zielleistung pro Schicht, die Form des Rohmaterials und die verfügbaren Betriebsmittel, und wir senden Ihnen eine Maschinenliste, ein Layout und einen Budgetbereich für eine Linie zurück, die auf Ihr Produkt abgestimmt ist.Klicken Sie hier, um den besten Preis und ein kostenloses Leitungsangebot zu erhalten– ein echter Vorschlag eines Ingenieurs, keine Katalogseite.

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Technische Spezifikationen