Einleitung
Eine Speiseöl-Abfüllanlage verbindet Flaschenzuführung, volumetrische Dosierung, Verschließung, Hülsenetikettierung, Schrumpfung, Folienverpackung und Kartonierung auf einem synchronisierten Förderband, sodass ein einzelner Bediener das überwachen kann, was traditionell ein ganzes Team erforderte. Die auf dieser Seite dargestellte Konfiguration ist für PET-Flaschen von 150 ml bis 1 L ausgelegt – die Größen, die am häufigsten in Einzelhandelsregalen für Speiseöl zu finden sind.
Im Dosierkern dieser Speiseöl-Abfüllproduktionslinie steht eine 10-köpfige Kolben-Speiseöl-Abfüllmaschine, und jede nachgeschaltete Station ist auf ihren Rhythmus abgestimmt: bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde (basierend auf 1-L-Flaschen) (anpassbar), sodass keine einzelne Einheit die gesamte Linie zurückhält.
Vor dem Versand wird jede Maschine
in unserer Werkstatt als komplette Linie montiert, ausgerichtet und Probe gefahren, und unsere Ingenieure bieten das Layout-Design, die Installationsanleitung und den Inbetriebnahme-Support, die eine reibungslose Übergabe ermöglichen.
Linienaufbau – Ein System von der leeren Flasche bis zum versiegelten Karton
Anstatt eine Füllmaschine, eine Verschließmaschine und eine Etikettiermaschine von verschiedenen Lieferanten zu kaufen und dann Ingenieure zu beauftragen, um sie zu verbinden, erhalten Sie ein integriertes System. Eine typische Linie besteht aus den folgenden Stationen:
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Maschine
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Was sie auf der Linie tut
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Flaschenzuführ- und Sammelförderband
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Führt und beabstandet leere Flaschen vor der Abfüllung; Fördergeschwindigkeit synchronisiert mit der Füllmaschine (anpassbar).
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10-köpfige Kolbenfüllmaschine
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Dosiere Speiseöl per Kolbenhub; Füllvolumen voreingestellt für 150 ml/250 ml/1 L und schnell einstellbar (anpassbar).
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Lampeninspektionsstation
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Hinterleuchteter Sichtbereich, in dem der Bediener den Füllstand prüft und Fremdkörper vor dem Verschließen erkennt.
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Automatische Kappen-Sortier- und Pressmaschine
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Entwirrt Kappen, setzt sie auf die Flaschen und presst sie automatisch fest.
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Hülsenetikettiermaschine + Dampfschrumpftunnel
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Bringt Schrumpf-Hülsenetiketten an, dann schrumpft ein dampfbeheizter #304 Edelstahl-Tunnel sie gleichmäßig um die Flasche.
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Hülsen-Folienverpackungs- und Schrumpfmaschine
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Verpackt 150 ml/250 ml Flaschen in Folienbündel im 3x4 Muster – 12 Flaschen pro Packung – für stabilen Transport und Präsentation.
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Greifer-Einzelkopf-Servo-Kartonpacker
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Servo-gesteuerter Greifer hebt Folienbündel oder 1-L-Flaschen direkt in Kartons mit etwa 5 Kartons pro Minute (anpassbar).
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Kartonaufricht- und Kartonversiegelungsmaschine
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Öffnet flache Kartons am Linienkopf und versiegelt gefüllte Kartons am Linienende, 8–12 Kartons pro Minute (anpassbar).
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Arbeitsablauf
Der Materialfluss ist einfach und logisch gehalten: Flaschen rein → Kolbenfüllung → Hinterleuchtungsinspektion → Verschließung → Hülsenetikettierung & Dampfschrumpfung → Folienverpackung (150 ml/250 ml) → Kartonverpackung → Kartonversiegelung, wobei Förderbänder Flaschen und Kartons zwischen jeder Station transportieren.
Hauptmerkmale & Sonderkonstruktionen
- Dampfschrumpftunnel aus #304 Edelstahl – Dampf liefert gleichmäßige, sanfte Wärme um die gesamte Hülse, sodass Etiketten auch auf unterschiedlichen Flaschendurchmessern fest sitzen; Werkzeuge sind austauschbar, wenn sich der Flaschendurchmesser ändert (anpassbar).
- Flexible Verpackungslogik – kleine Flaschen werden vor dem Kartonieren in 3x4 Bündel folienverpackt, während 1-L-Flaschen die Bündelung überspringen und direkt verpackt werden, was Folienmaterial und Handhabungszeit spart.
- Sanfte Greifer-Kartonverpackung – Flaschengruppen werden gegriffen und in Kartons gelegt, anstatt geschoben zu werden, was das Risiko von zerkratzten Flaschen oder beschädigten Kartons verringert.
- Lebensmittelsichere Konstruktion – produktberührende Teile sind aus #304 Edelstahl gefertigt (anpassbar), halten Speiseöl sauber und erleichtern die Reinigung.
- Zentrale SPS + Touchscreen – eine HMI steuert Start, Stopp und Geschwindigkeit der gesamten Linie; Parameterwechsel für verschiedene Flaschen können in Sekundenschnelle abgerufen werden.
- Layout-Flexibilität – Maschinen werden gemäß der Layoutzeichnung angeordnet, um Ihren verfügbaren Platz zu nutzen, und die Förderbandhöhe kann an Ihr Arbeitsniveau angepasst werden (anpassbar).
Anwendungen
Diese Linie eignet sich für Speiseölproduzenten, die Sonnenblumen-, Soja-, Raps-, Erdnuss-, Oliven-, Mais- oder Mischöl in 150 ml, 250 ml und 1 L PET-Flaschen abfüllen (anpassbar) – von regionalen Marken bis hin zu großen Abfüllanlagen. Mit Konfigurationsänderungen kann sie auch andere frei fließende, niedrigviskose flüssige Lebensmittel wie Sojasauce oder Essig verarbeiten (anpassbar).
Technische Spezifikationen
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Parameter
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Wert
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Produktionskapazität
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Bis zu 2.500 Flaschen/Stunde (basierend auf 1-L-Flaschen) (anpassbar)
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Füllköpfe
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10 (anpassbar)
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Schrumpftunnel
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Dampfbeheizt, #304 Edelstahl (anpassbar)
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Folienbündelmuster
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3 x 4, 12 Flaschen pro Bündel (150 ml / 250 ml) (anpassbar)
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Kartonverpackung
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Servo-Greifer Einzelkopf, ca. 5 Kartons/Min. (anpassbar)
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Kartonaufrichtung / -versiegelung
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8–12 Kartons/Min. (anpassbar)
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Stromversorgung
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220 V / 50 Hz, einphasig (anpassbar)
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Schluss
Shanghai LWT Intelligent Technology Co., Ltd. ist ein chinesischer Hersteller von automatischen Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen sowie schlüsselfertigen Produktionslinien für Speiseöl, Saucen und Getränke. Mit eigener F&E, Werkstattmontage und einem engagierten Serviceteam unterstützen wir Kunden von der Anlagenplanung über die Inbetriebnahme bis hin zu Ersatzteilen nach dem Verkauf.Klicken Sie hier, um den besten Preis für diese Speiseöl-Abfüllanlage zu erhalten – oder senden Sie uns Ihre Flaschenmuster und Zielausbringung, und unsere Ingenieure werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein maßgeschneidertes Layout und Angebot zusenden.