Hochgeschwindigkeits-8-Kopf-Automatische Thunfisch-Abfüllmaschine SUS304 Edelstahl SPS-Steuerung 40 Flaschen/Min

Die LW-FWS50-8H ist eine Hochgeschwindigkeits-Abfüllmaschine für zerkleinerten Thunfisch mit 8 Köpfen, die für große Fischverarbeitungsbetriebe und exportorientierte Konservenfabriken entwickelt wurde und einen kontinuierlichen Durchsatz von 40 Flaschen pro Minute mit kompromissloser Abfüllgenauigkeit und maximaler Betriebszeit erfordert. Dieses Flaggschiff-Abfüllsystem ist das Ergebnis von 16 Jahren Erfahrung von LWT im Bereich Lebensmittelmaschinen und verfügt über eine vollständige Konstruktion aus SUS304-Edelstahl mit hygienischer Orbitalverschweißung, fortschrittliche intelligente SPS-Steuerung mit umfangreicher Speicherung mehrerer Rezepte und Fernwartungsfähigkeit, acht unabhängige servoangetriebene Abfüllköpfe mit dynamischer Dosierung und automatischer Kalibrierung, integrierte fotoelektrische Zählung mit Echtzeit-OEE-Tracking und umfassende vorausschauende Wartungsüberwachung. Die LW-FWS50-8H wurde für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Nassverarbeitungsumgebungen entwickelt und liefert eine konsistente volumetrische Genauigkeit von ±1 % von 50 g bis 2000 g über das gesamte Spektrum von zerkleinertem Thunfisch, Fischstücken und gemischten Meeresfrüchteprodukten. Für große Konservenfabriken, die jährlich über 10 Millionen Behälter verarbeiten, bietet diese 8-Kopf-Konfiguration den Durchsatz, die Präzision und die Zuverlässigkeit, die erforderlich sind, um wettbewerbsfähige Stückproduktionskosten aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die strengen Standards für Nettogewichte der FDA, EU und anderer internationaler Aufsichtsbehörden einzuhalten.

Die technologische Raffinesse der LW-FWS50-8H zeigt sich in jedem Teilsystem. Jeder der acht Abfüllköpfe verfügt über eine unabhängige Servomotorsteuerung mit Closed-Loop-Positionsrückmeldung, die eine individuelle Kopfkalibrierung, Leistungsüberwachung und automatische Abweichungskompensation über die zentrale SPS ermöglicht. Wenn ein einzelner Kopf von seinem kalibrierten Sollwert abweicht, passt das System automatisch die Hubparameter dieses Kopfes an und benachrichtigt den Bediener über das Diagnosedisplay, wodurch die Produktionsqualität ohne Produktionsunterbrechung aufrechterhalten wird. Das dynamische Dosiersystem mit automatischer Tara-Kalibrierung kompensiert kontinuierlich Behältergewichtsschwankungen, Produktdichteschwankungen zwischen den Chargen und Umwelttemperatureinflüsse auf die Viskosität flüssiger Komponenten, um konsistente Füllgewichte während langer Produktionskampagnen ohne manuelle Einstellung zu gewährleisten. Das erweiterte Speichersystem für Rezepte umfasst über 50 vollständige Produktsatzparameter mit passwortgeschützten Zugriffsebenen für Bediener, Vorgesetzte und Wartungspersonal, wodurch unbefugte Parameteränderungen verhindert und gleichzeitig schnelle, fehlerfreie Produktwechsel ermöglicht werden. Das integrierte OEE-Tracking-Modul berechnet Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätsmetriken in Echtzeit und zeigt Produktions-Dashboards auf dem Touchscreen an und exportiert Daten über USB oder eine optionale Ethernet-Verbindung zur Integration mit MES- und ERP-Systemen des Werks. Die Fernwartungsfähigkeit ermöglicht es LWT-Support-Ingenieuren, sich sicher mit der SPS zu verbinden, um Fehler zu beheben, Parameter zu optimieren und Software-Updates durchzuführen, wodurch die Reaktionszeit für technische Probleme in Überseeproduktionsanlagen drastisch verkürzt wird.

• 8-Kopf-Hochgeschwindigkeits-Abfüllplattform: Acht unabhängige servoangetriebene Abfüllköpfe mit Closed-Loop-Positionsrückmeldung und automatischer Abweichungskompensation liefern einen kontinuierlichen Durchsatz von 40 Flaschen pro Minute. Die individuelle Kopfüberwachung identifiziert Leistungsabweichungen, bevor sie die Abfüllgenauigkeit beeinträchtigen, und ermöglicht eine vorausschauende Wartung ohne Produktionsunterbrechung.
• Fortschrittliche SPS mit Fernwartung: Modernster SPS-Controller mit über 50 Produktrezeptspeicherplätzen, passwortgeschützter Mehrstufen-Zugriffskontrolle und sicherer Fernverbindung für LWT-Support-Ingenieure. Ermöglicht Echtzeit-Parameteroptimierung, Fernwartung und Software-Updates ohne Vor-Ort-Servicebesuche für Überseeproduktionsanlagen.
• Dynamische Dosierung mit Umgebungs kompensierung: Verbessertes dynamisches Dosiersystem kompensiert automatisch Behältergewichtsschwankungen, Produktdichteschwankungen zwischen Rohmaterialchargen und Umwelttemperatureinflüsse auf die Viskosität flüssiger Komponenten. Dies gewährleistet eine konsistente Einhaltung des Füllgewichts während langer Produktionskampagnen ohne Eingriff des Bedieners.
• Integrierte OEE-Produktionsverfolgung: Integrierte Berechnung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) mit Echtzeit-Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätsmetriken, die auf dem Touchscreen-Dashboard angezeigt werden. USB-Datenexport und optionale Ethernet-Konnektivität ermöglichen die Integration in MES- und ERP-Systeme des Werks für die unternehmensweite Produktionsverwaltung.
• Vorausschauende Wartungsüberwachung: Vernetzte Sensoren verfolgen die Betriebsstunden von Servomotoren, die Zykluszählungen von Pneumatikzylindern, die Gesamtzahl der Betätigungen von Abfülldüsen und die Laufzeit des Behälterrührwerks. Die SPS generiert Wartungswarnungen basierend auf der tatsächlichen Komponentenverwendung anstelle von Kalenderintervallen, wodurch die Serviceplanung für maximale Maschinenverfügbarkeit optimiert wird.
• Konstruktion für den Dauerbetrieb in nassen Umgebungen: IP55+-zertifiziertes Steuergehäuse mit Überdruckreinluftspülung zur Verhinderung von Feuchtigkeitseintritt, Kabelverschraubungen und Steckverbinder aus seewasserbeständigem Edelstahl, abgedichtete Lagergehäuse an allen rotierenden Komponenten und schräge Edelstahloberflächen zur Verhinderung von Wasseransammlungen, alles für den 24/7-Betrieb in Nassreinigungsbereichen der Fischverarbeitung.

Die LW-FWS50-8H wurde für große Fischverarbeitungsbetriebe und exportorientierte Konservenfabriken entwickelt, die Marken- und Eigenmarken-Thunfischkonserven in industriellem Umfang für internationale Einzelhandelsketten und globale Fischmarken herstellen. Mit einem kontinuierlichen Durchsatz von 40 Flaschen pro Minute, was etwa 2.400 Behältern pro Stunde entspricht, unterstützt diese Abfüllmaschine jährliche Produktionsmengen von über 6 Millionen Behältern im Ein-Schicht-Betrieb und skaliert bei Mehrschicht-Dauerproduktion auf über 18 Millionen. Hauptanwendungen sind Premium-Thunfisch in fester Packung für hochwertige nordamerikanische und japanische Einzelhandelsmärkte, Thunfischstücke in Wasser und Öl für die allgemeine internationale Distribution, aromatisierte und in Soße eingelegte Thunfischprodukte für die schnell wachsende Kategorie der Fertiggerichte, MSC-zertifizierter nachhaltiger Thunfisch für umweltregulierte europäische Supermarktketten und Lohnfertigung von Eigenmarken, bei denen die Trennung von Rezepten und die Produktionsdokumentation pro Marken kunden obligatorisch sind. Die Maschine verarbeitet das gesamte Spektrum von Fischkonservenformaten, einschließlich 80-g-Snackbechern, 142-g- und 185-g-Standard-Einzelhandelsdosen, 200-g- und 400-g-Familienformaten, 500-ml-Glasbehältern für Premium-Positionierung und Aluminium-Easy-Open-Behältern für verbraucherorientierte Segmente. Für integrierte Produktionslinien ist die LW-FWS50-8H so konzipiert, dass sie nahtlos mit vorgelagerten Dosenentleerern und Förderern sowie nachgelagerten Kontrollwaagen, Röntgeninspektionssystemen und Dosenverschließern zusammenarbeitet und den Abfüllkern einer kompletten Hochgeschwindigkeits-Thunfischkonservenlinie bildet. Die OEE-Verfolgung und die Ethernet-Konnektivität ermöglichen die Integration in Industrie 4.0 Smart-Factory-Architekturen und bieten Echtzeit-Produktionssichtbarkeit von der Fabrik bis zu den Unternehmensmanagementsystemen für optimierte Produktionsplanung, Qualitätssicherung und Dokumentation der Einhaltung von Vorschriften.

Die LW-FWS50-8H erhält als Flaggschiff-Abfüllmaschine von LWT das strengste Validierungsprogramm vor dem Versand. Jede Maschine wird vollständig montiert, über alle acht Köpfe mit zertifizierten NIST-rückführbaren Prüfgewichten kalibriert und kontinuierlich mit der Nennleistung von 40 Flaschen pro Minute für eine obligatorische 24-stündige Produktionsprüfung mit tatsächlichem zerkleinertem Thunfisch in verschiedenen Behälterformaten und Produktformulierungen betrieben. Die Prüfung umfasst simulierte Produktionsszenarien, die Kaltstart, verlängerten Dauerlauf, Wechsel des Behälterformats und Wiederherstellung nach Not-Aus abdecken, wobei alle Leistungsdaten in einem formellen Factory Acceptance Test-Bericht dokumentiert werden. Nach der Kundenabnahme wird die Maschine von LWT-Werks geschulten Technikern mit hochauflösender fotografischer Dokumentation und Markierung aller Anschlüsse demontiert. Die Exportverpackung umfasst seewasserbeständigen Korrosionsschutz, kundenspezifische Formteile aus geschlossenzelligem EPE-Schaumstoff, mehrschichtige Aluminium-Barrierefolienverpackung mit Sauerstoffabsorbern und Feuchtigkeitsindikatoren sowie ISPM-15-zertifizierte, begasungsfreie Sperrholzkisten mit Stahlkantenschutz, Gabelstaplerkanälen und integrierten Stoß- und Neigungsindikatoren. Das SPS-Steuergehäuse wird als versiegeltes, stickstoffgespültes Modul in einem speziellen stoßfesten Flugkoffer mit GPS-fähigem Umgebungsdatenlogger versendet. Ein umfassender Ersatzteilbestand für 24 Monate begleitet jede Lieferung, einschließlich vollständiger Abfülldüsenbaugruppen für alle acht Köpfe, Nachrüstsätze für Messkammern, Dichtungssätze für Pneumatikzylinder, Magnetventilbank mit vormontiertem Verteiler, Ersatz-Servotreiber, SPS-E/A-Module, HMI-Schutzfolie, Förderbandkomponenten und Kalibrierreferenzgewichte. LWT bietet schlüsselfertige Inbetriebnahme-Unterstützung, einschließlich Vor-Ort-Installationsaufsicht durch einen erfahrenen Außendiensttechniker, Überprüfung der mechanischen und elektrischen Integration, Leistungsqualifizierung der gesamten Linie gemäß den Nennspezifikationen, strukturierte Schulung der Bediener mit kompetenzbasierter Bewertung, Zertifizierungsprogramm für Wartungstechniker, das vorausschauende Wartungsverfahren abdeckt, 1 Jahr umfassende Maschinen garantie, 3 Jahre Abdeckung für Kernkomponenten und Zugang zum Ausrüstungserneuerungsprogramm von LWT in Intervallen von 8-10 Jahren für eine vollständige mechanische und Steuerungssystemüberholung, die die Lebensdauer auf über 15 Jahre verlängert.