Beschreibung des Produkts
Die Container werden zunächst durch das eingeführte Sternrad ergriffen und auf den Container-Tisch gebracht.
Die Zuführrolle passt ihre Geschwindigkeit an die gewünschte Etikettenlänge an und sorgt so für eine gleichbleibende Spannung der Spannungen.Innerhalb der Schneideinheit, werden die Etiketten durch PLC-gesteuerte Servobewegung exakt an der exakten Position abgeschnitten.
Zwei schmale Streifen mit heiß geschmolzenem Klebstoff werden mit einer erhitzten Kleberrolle auf die vorderen und hinteren Kanten jedes Etiketts aufgetragen.Das Etikett, das bereits an der Vorderkante mit Klebstoff beschichtet ist, wird dann auf den Behälter übertragen.Der erste Klebeband ermöglicht eine präzise Platzierung des Etiketts und eine starke Anfangsabhängigkeit.Eine letzte Anwendung von Klebstoff an der Rückseite sichert eine vollständige und zuverlässige Verbindung.
| Komponente |
Spezifikation |
| Verkehrsstruktur |
750 Watt-Motor, Frequenzumrechner-Geschwindigkeitsregelung; Industrielle Nylonkettenplattenförderband |
| Mainframe-Transportstruktur |
Motor 2,2 kW |
| Abtrennungsstruktur der Flasche |
Schraube zur Zufuhr |
| Flaschenfütterungsstruktur |
Zuführschraube und Sternradposition Zuführungsstruktur für Genauigkeit und Stabilität |
| Positionsstruktur |
Mechanische Vorposition mit Kammerrad für die Flaschenposition |
| Etikettierungsstruktur |
Rotationärer Flaschenbehälter trägt die Flaschen während der Rotation der Kennzeichnung |
| Etikettierte Fütterungsstruktur |
Hochgeschwindigkeitsservo OPP-Etikettenversorgungssystem (Antrieb durch Servomotor) |
| Etikettendruckstruktur |
Bogenförmige Bürsteinheit |
| Flaschenleitstruktur |
Durch eine doppelte Koordinatenabschnittsleitbahn einstellbar |
| Leimversorgungssystem |
Das Versorgungssystem mit Heißschmelzklebern gewährleistet die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit des Klebens |
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