2024-07-12
In der Schnelligkeit von Arbeit und Leben nimmt auch die Einsamkeit der städtischen Jugendlichen von Tag zu Tag zu.sie bevorzugen es, Haustiere als wichtige Begleiter im Leben zu wählen. "Katze und Hund" ist der Lebenszustand, nach dem sich die meisten modernen Jugendlichen sehnen. Sie sparen lieber Geld für sich selbst und geben ihrem "Katzen- und Hundeherrn" gutes Essen und Trinken.
Die Wahl von Konserven als Futter für Haustiere ist die Wahl der meisten Tierhalter.und leicht mit vielen Arten zu passenEs wird von allen "Kakenschaufeln" sehr willkommen geheißen.
Im Folgenden wird LWT Ihnen zeigen, wie dieTierfutterkonservenproduktionDas können die schönen Herren zu Hause nicht ohne drei Mahlzeiten am Tag machen.
Das allgemeine Verfahren der Konzernproduktion für Tiernahrung
Nachdem die Rohstoffe in Stücke geschnitten und grob gemahlen wurden, werden sie mit den zugesetzten Zutaten gemischt, emulgiert, vakuumiert, Metalldetektiert, gefüllt, versiegelt, sterilisiert, warm gehalten und verpackt.und schließlich wird das Endprodukt verarbeitet..
Im Folgenden sind die spezifischen Schritte der vollautomatisierten Fertigungslinie für Konservenfutter für Haustiere beschrieben.
1. Schneid- und Rohschleifverfahren
Zunächst werden die gefrorenen Nutztiere, Geflügelfleisch und Nebenprodukte aus dem Lager genommen, die Verpackung der Rohstoffe entfernt,und anschließend durch ein Förderband zum gefrorenen Fleischschneider transportiert, um die großen gefrorenen Rohstoffe in kleine Stücke zum Rohmahlen zu schneidenDie geschnittenen Rohstoffe werden dann in einem Fleischmacher grob in Fleischpaste gemahlen.
2. Zutatenmischverfahren
Die Rohstoffe werden in den Hopperladen geladen und nach genauem Wiegen mit einem Heber in den Mischer geschüttet.Nach dem Hinzufügen der erforderlichen Hilfsmaterialien nacheinander, sind die Rohstoffe und Hilfsstoffe vollständig gemischt.
3. Emulgationsverfahren
Die gleichmäßig gemischten Materialien werden direkt durch eine Rohrleitung zum Emulgator transportiert und dann emulgiert, um einen einheitlichen Zustand der Materialien zu erreichen.
4. Staubsauger und Mischverfahren
Die emulgierten Materialien werden durch eine Rohrleitung zum Vakuummischer transportiert und während des Rührens geprüft.
5. Metalldetektionsverfahren
Nach dem Staubsaugen und Rühren der MaterialienDer Metallfremdstoff in den Materialien wird durch den Metalldetektor in der Rohrleitung erkannt, um die in den Materialien vermischten Metallfremdstoffe zu beseitigen und die Sicherheit der Produkte zu gewährleisten.
6. Quantitativer Füllprozess
Das Material wird direkt zur Füllmaschine durch die Rohrleitung zur automatischen Wiegung und Füllung transportiert.
7. Versiegelungsprozess
Nachdem das Material gefüllt ist, wird die Konserviermaschine zum Versiegeln und Vakuumieren eingesetzt, um sicherzustellen, dass keine Sauerstoffumgebung für das mikrobielle Leben in der Dose vorhanden ist.
8. Reinigungs- und Sterilisationsverfahren
Das versiegelte Produkt wird zur Sterilisationsanlage transportiert und bei hoher Temperatur sterilisiert, um das Produkt kommerziell steril zu machen.
9. Verpackungsprozess
Das luftgetrocknete Produkt wird nach der Sterilisation von der Verpackungsmaschine und der Versiegelungsmaschine verpackt und verpackt und das Produktetikett angebracht.
Ich glaube, dass alle Tierhalter ein gewisses Verständnis für den Produktionsprozess der drei süßen Mahlzeiten ihrer Haustiere haben.und die Konserven mit frischen ZutatenKeine Sorge, unsere Herren essen besser als wir!
