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SHANGHAI LWT INTELLIAENT TECHNOLOGY CO.,LTD jüngste Unternehmen Fall und Lösung der Produktionslinie für Thunfischkonserven in Ningbo
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Fall und Lösung der Produktionslinie für Thunfischkonserven in Ningbo

2026-03-20

Neueste Unternehmensnachrichten über Fall und Lösung der Produktionslinie für Thunfischkonserven in Ningbo
Kundenhintergrund (Thunfischkonserven-Produktionslinie)

Ningbo Jinri Food Co., Ltd., ehemals Ningbo Xiayu Mingda Company, gegründet 1996, war ein Pionier in Chinas Thunfischverarbeitungsindustrie. Als einer der größten Thunfischverarbeitungsbetriebe in China verarbeitet das Unternehmen jährlich fast 100.000 Tonnen Tiefseethunfisch. Mit Fokus auf die Kernverarbeitung von Thunfisch hat das Unternehmen mehrere digitale Werkstätten mit branchenführender Produktionskapazität aufgebaut.

Gelieferte Ausrüstung (Thunfischkonserven-Produktionslinie)

Komplette Thunfischkonserven-Produktionslinie:

  • Blasenwaschmaschine
  • Dosenwaschmaschine
  • Solefüllmaschine
  • Gefüllte Dosenwaschmaschine
  • Käfiglade- und -entladesystem
  • Sterilisator
  • Wasserentwässerungs- und Trocknungsmaschine
  • Palettiermaschine

Die gesamte Linienausrüstung ist präzise konfiguriert mit hocheffizienter automatischer Verbindung, optimiertem Mehrdosen-Einstellmechanismus und intelligenter Überwachung für Schlüsselprozesse, wodurch eine dedizierte intelligente Produktionskette gebildet wird.

Tuna Canning Production Line


Lösungshighlights (Thunfischkonserven-Produktionslinie)
  1. Mehrdosen-Anpassung

    Das kundenspezifische Anpassungssystem und die geteilte Fördertechnik ermöglichen einen schnellen Wechsel von 8 Dosenarten ohne lange Ausfallzeiten und gewährleisten eine stabile Produktionskapazität von 240 Dosen pro Minute, um diversifizierte Bestellungen zu erfüllen.

  2. Höhere Effizienz

    Die optimierte Kapazitätsabstimmung der Kernausrüstung und die intelligente Fördertechnik reduzieren die Wartezeit für Materialien und realisieren einen gleichmäßigen Rhythmus entlang der gesamten Produktionslinie, wodurch die Gesamteffizienz des Betriebs und die Produktqualifizierungsrate verbessert werden.

  3. Qualitätskontrolle

    Verbesserte Überwachung und Rückverfolgbarkeit in Schlüsselprozessen wie dem Waschen und Sterilisieren gefüllter Dosen. Hochpräzisionssensoren werden für die Echtzeit-Datenerfassung eingesetzt, um sicherzustellen, dass jede Charge den Lebensmittelsicherheitsstandards entspricht.

Partnerkunden

Linjiapuzi, Ningxia Wanshifu, Venezuela-Projekt, Russland-Projekt und andere namhafte Unternehmen und Übersee-Projekte.