Projektübersicht

Kundenhintergrund

Dieses polnische Familienunternehmen hat sich von der Produktion von Papiertüchern und Küchenflüssigkeiten zu einem diversifizierten Hersteller entwickelt, der Haushaltsreinigungsprodukte, Körperpflegechemikalien und Autopflegeartikel anbietet. Das Unternehmen bedient sowohl den heimischen als auch den breiteren europäischen Markt und erweitert kontinuierlich sein Produktportfolio und seine Produktionskapazität.

Die Herausforderung

1. Korrosive Medien erforderten langlebige, chemikalienbeständige Kontaktteile. Das Sortiment an Wasch- und Reinigungsmitteln enthält aktive chemische Wirkstoffe, die Standardmetallkomponenten angreifen, was die Wartungskosten und das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten bei jeder herkömmlichen Abfüll- und Verpackungslinie erhöht.

2. Eine nahtlose Integration mit einer bestehenden Schlauchbeutelmaschine war für die Holzkohlebrikettlinie erforderlich. Die bestehende Schlauchbeutelmaschine des Kunden musste in Betrieb bleiben; neue Verpackungs- und Palettiermaschinen mussten präzise daran angeschlossen werden, ohne die vorgelagerte Produktion zu stören.

3. Ein stabiler Durchsatz von der Vereinzelung bis zur Palettierung war unerlässlich. Holzkohlebriketts erfordern konstante Zyklusraten, die an die vorgelagerte Kapazität angepasst sind — jeder Engpass in der Palettierphase würde die Zuverlässigkeit der gesamten Linie untergraben.

Unsere Lösung

Linie ① — Abfüll- und Verpackungslinie für Reinigungsmittel

Eine komplette schlüsselfertige Linie wurde konstruiert und in Betrieb genommen:

Abfüllmaschine → Verschließmaschine → Etikettiermaschine → Kontrollwaage → Schrumpfwickler → Roboterpalettierer 

1. Korrosionsbeständige Materialien wurden für alle produktberührenden Komponenten spezifiziert, was die chemische Aggressivität von Reinigungs- und Waschflüssigkeiten berücksichtigte.

2. Das strukturelle Design wurde optimiert, um interne Verschleißpunkte zu reduzieren, Wartungsintervalle zu verlängern und das Risiko ungeplanter Stillstände während des gesamten Produktionslaufs zu minimieren.

Linie ② — Verpackungs- und Palettierlinie für Holzkohlebriketts

Eine fokussierte Automatisierungslösung wurde geliefert:

Wrap-Around-Kartonverpacker  → Einspaltiger Palettierer

3. Ein speziell entwickelter Zuführförderer überbrückt die neue Ausrüstung mit der bestehenden Schlauchbeutelmaschine des Kunden und gewährleistet einen reibungslosen, ununterbrochenen Materialfluss von der Vereinzelung über die Verpackung bis zur Palettierung.

4. Der einspaltige Palettierer arbeitet mit 5–6 Zyklen pro Minute und bietet einen stabilen Durchsatz, der genau auf die vorgelagerte Schlauchbeutelkapazität abgestimmt ist.

Ergebnisse

• Die Reinigungsmittellinie erreichte eine vollständige Prozessautomatisierung vom Abfüllen bis zum Palettieren, wobei die Spezifikation korrosionsbeständiger Materialien die Wartungshäufigkeit erheblich reduzierte und eine Hauptursache für ungeplante Ausfallzeiten beseitigte.

• Die Holzkohlebrikettlinie wurde ohne Unterbrechung des bestehenden Schlauchbeutelbetriebs integriert und bildete einen geschlossenen automatisierten Arbeitsablauf von der Vereinzelung über die Verpackung bis zur Palettierung.

• Beide Linien lieferten eine stabile, kontinuierliche Produktionsleistung und unterstützten die laufende Kapazitätserweiterung des Kunden auf dem polnischen und europäischen Markt für chemische Güter.

FAQ

F1: Können Ihre Abfülllinien korrosive Flüssigkeiten wie Bleichmittel, Entfetter und Mehrzweckreiniger verarbeiten?

Ja. Wir wählen korrosionsbeständige Materialien für alle produktberührenden Teile — einschließlich Abfüllventilen, Düsen und Förderflächen — basierend auf der spezifischen chemischen Zusammensetzung der zu handhabenden Flüssigkeit. Dieser Ansatz verlängert die Lebensdauer der Komponenten und reduziert wartungsbedingte Ausfallzeiten.

F2: Wie integrieren Sie neue Verpackungsanlagen in bestehende Maschinen eines Kunden?

Die Integration beginnt mit einer detaillierten Überprüfung der Ausgabegeschwindigkeit, der physischen Abmessungen und der Produktspezifikationen der bestehenden Anlage. Wir entwerfen dann ein verbindendes Förderband oder Transportsystem — wie das Zuführband, das für diese Holzkohlebrikettlinie verwendet wurde —, um eine nahtlose Produktübergabe und synchronisierte Geschwindigkeiten über die gesamte Linie zu gewährleisten.

F3: Welche Branchen bedienen Sie mit schlüsselfertigen Verpackungslinien?

Wir liefern Abfüll-, Verschließ-, Etikettier-, Verpackungs- und Palettierlinien an Hersteller in den Bereichen Haushaltschemikalien, Körperpflegeprodukte, Lebensmittel und Getränke sowie Industriegüter. Jede Linie wird auf die spezifischen Produkteigenschaften, das Behälterformat und die Durchsatzanforderungen des einzelnen Kunden zugeschnitten.

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