Schnappschuss des Projekts

Hintergrund der Kunden

Dieses polnische Familienunternehmen hat sich von der Herstellung von Tissuepapier und Küchenflüssigkeiten zu einem diversifizierten Hersteller von Haushaltsreinigungsmitteln, Chemikalien für die Körperpflege,und FahrzeugpflegeartikelDas Unternehmen bedient sowohl den heimischen als auch den breiteren europäischen Markt und baut sein Produktportfolio und seine Produktionskapazität weiter aus.

Die Herausforderung

1.Korrosive Medien erforderten langlebige, chemikalienbeständige KontaktteileDie Produktpalette der Waschmittel und Reinigungsflüssigkeiten enthält chemische Wirkstoffe, die Standardmetallkomponenten angreifen.Erhöhung der Wartungskosten und des unvorhergesehenen Stillstandsrisikos auf einer herkömmlichen Füll- und Verpackungslinie.

2.Für die Brikettlinie mit Holzkohle war eine nahtlose Integration mit einer bestehenden Kissenpackmaschine erforderlich.Die bestehende Kissenpack-Ausrüstung des Kunden musste in Betrieb bleiben; neue Verpackungs- und Palettiermaschinen mussten präzise mit ihr verbunden werden, ohne die Vorleistung zu beeinträchtigen.

3.Es war unerlässlich, einen stabilen Durchsatz von der Sammlung bis zur Palettierung zu gewährleisten.Holzkohlebriketten erfordern eine gleichbleibende Zyklusgeschwindigkeit, die an die Kapazität vorgeladen ist – jeder Engpass in der Palettierungsphase würde die Zuverlässigkeit der gesamten Linie beeinträchtigen.

Unsere Lösung

Linie 1 ️ Abwasserstofffüll- und Verpackungslinie

Eine komplette schlüsselfertige Anlage wurde konstruiert und in Betrieb genommen:

Füllmaschine → Abdeckmaschine → Kennzeichnungsmaschine → Prüfeinrichtung → Schrumpfverpackung → Roboter-Palletizer

1.Korrosionsbeständige Materialien wurden für alle Produktskontaktkomponenten spezifiziert, um die chemische Aggression von Reinigungs- und Waschmittelflüssigkeiten zu bekämpfen.

2.Die Struktur wurde optimiert, um interne Verschleißpunkte zu reduzieren, Wartungsintervalle zu verlängern und das Risiko von ungeplanten Stillständen während der gesamten Produktion zu minimieren.

Linie 2  Linie zur Verpackung und Palettierung von Holzkohlebriketten

Eine gezielte Automatisierungslösung wurde geliefert:

Umschließungspaketer → Einkolumnen-Palletizer

3.Ein speziell entwickelter In-feed-Fahrzeug verbindet die neue Ausrüstung mit der vorhandenen Kissenpackmaschine des Kunden und sorgt so für eine reibungsloseununterbrochener Stofffluss von der Aufmachung über die Verpackung bis zur Palettierung.

4.Der einkolumnenförmige Palettiergerät arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 5~6 Zyklen pro Minute und liefert einen stabilen Durchsatz, der genau auf die Kapazität der Kissenpackung vor der Anlage abgestimmt ist.

Ergebnisse

•Waschmittellinie erreichte eine vollständige Prozessautomatisierung von der Abfüllung bis zur Palettierung,mit einer Korrosionsbeständigen Materialspezifikation, die die Wartungsfrequenz erheblich reduziert und eine wichtige Quelle für ungeplante Ausfallzeiten beseitigt.

•Die Kohlebrikettenlinie wurde integriert, ohne die bestehenden Kissenpackungen zu unterbrechen, und bildete einen geschlossenen automatischen Arbeitsfluss vom Kollatieren über die Verpackung bis zur Palettierung.

•Beide Linien lieferten eine stabile, kontinuierliche Produktionsleistung, die die kontinuierliche Kapazitätserweiterung des Kunden auf dem polnischen und europäischen Markt für chemische Güter unterstützte.

Häufig gestellte Fragen

F1: Können Ihre Fülllinien korrosive Flüssigkeiten wie Bleichmittel, Entfetter und Mehrflächenreiniger behandeln?

Ja, wir wählen korrosionsbeständige Materialien für alle Produktkontaktteile aus, einschließlich Ventile, Düsen,und Förderflächen auf der Grundlage der spezifischen chemischen Zusammensetzung der behandelten FlüssigkeitDieser Ansatz verlängert die Lebensdauer der Komponenten und reduziert die wartungsbedingten Ausfallzeiten.

F2: Wie integrieren Sie neue Verpackungsgeräte mit den bestehenden Maschinen eines Kunden?

Die Integration beginnt mit einer detaillierten Überprüfung der Ausgangsgeschwindigkeit, der physikalischen Abmessungen und der Produktspezifikationen der vorhandenen Ausrüstung. We then design a connecting conveyor or transfer system — such as the infeed belt used for this charcoal briquette line — to ensure seamless product handoff and synchronized speeds across the full line.

F3: Welche Branchen bedienen Sie mit schlüsselfertigen Verpackungslösungen?

Wir liefern Herstellern von Haushaltschemikalien, Körperpflegeprodukten, Lebensmitteln und Getränken sowie Industrieprodukten Füll-, Verschluss-, Etikettierungs-, Verpackungs- und Palettierungslinien.Jede Linie ist auf die spezifischen Produktmerkmale zugeschnitten., Containerformat und Durchsatzanforderungen des einzelnen Kunden.

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